电解放电复合加工是一种利用电解液中的火花放电作用，来对工件材料进行蚀除加工的方法。其电解作用与电火花作用在一定条件下能够同时并存，并产生一些特殊现象。特别是对非导电超硬材料的加工取得了一定的加工效果。其加工方式有机械电解放电复合加工和充气式电解放电复合加工。

（1）机械电解放电复合加工

1）机械电解电复合加工原理

图中工具电极为齿状圆周电极，该电极装在由变频调速电动机驱动的回转主轴头上，该主轴头可沿Z轴作上下运动；工件装在可作X轴和Y轴方向运动的工作台上；工作液通过喷嘴浇注于工具与工件之间；加工电源为全波整流直流电源。加工时所需的非导电气体相及连续可控的脉冲性火花放电，均通过高速旋转的齿电极与工件间的相对运动形成。

在机械电解放电复合加工过程中，半径较大的工具电极以很高的速度作旋转运动，因此其圆周上的电极齿的切向速度很大。这一高速运动的电极齿进入慢速浇注工作液中时，会产生很大的冲击力和离心国和，使其表面接触的工作液被抛离，形成一层气膜吸附在电极齿的整个表面。该气膜使工具电极与工件绝缘隔开。当工具电极齿的齿顶部与工件间的距离变小，而使齿顶处的气体膜被压窄、电场强度增加，此时若某处的电场强度达到该气体相的击穿强度便产生火花放电。当工具电极齿离开工件时，火花放电停止。这样如此往复地进行下去，便达到火花蚀除工件材料的目的。此种方法仅适合加工非导电超硬材料的表面。

2）机械电解放电复合加工的特点

a.采用直流电源，使脉冲性火花放电在工具电极与工件的相对运动中产生，使加工设备简化，降低了设备成本。

b.工具电极上开槽并旋转，有利于电蚀产物的排除，提高了加工过程的稳定性和火花放电的利用率。

c.工具电极制造方面加工平面时，可以长期使用不需修整。

d.在一定的运动条件下，可实现加工平面、圆柱面、圆锥面和其他各种成形表面。

e.可高效地加工非导电聚晶金刚石、立方氮化硼等大的表面。

f.可减少大量的电解能消耗，提高了加工效率。

（2）充气式电解放电复合加工

1）充气式电解放电复合加工原理   充气式电解放电复合加工原理如图所示，加工时，由气压可调的供气装置，通过电极的内孔向工具电极与工件充气，在工具电极的端面形成一层气体膜。当脉冲电压加到工具电极与辅助电极之间时，使在工具电极表面气体层产生电场强度。该气体膜中某处的电场强度如果达到击穿强度，便在该处产生火花放电，利用电火花放电时产生的瞬时的高温及冲击作用来达到蚀除工件的目的。

2）充气式电解放电复合加工的特点

a.电解液中产生火花放电的条件是两极间必须有非导电相存在，在一非导电相可由电解和非电解作用形成。

b.在进行形孔加工时，工具电极侧面应加以绝缘，以减少电解能的消耗和提高效率。当工具电极直径小于2mm时，可用电解作用直接形成非导电体相的方法进行加工。

c.当工具电极直径大于2mm时，这一应用认为：充气的方法在电极端面形成非导电气体相来加工非导电超硬材料的新方法，其最大特点是可以高效地加工非导电超硬材料的较大平面和其他成形面。