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锻造液压机常见的故障、原因以及排除方法是怎样的?

 

   1.分配器漏水或操作不灵活
   (1)密封不良。排除方法:更换密封。
   (2)高压液体把阀口冲坏,形成射流沟。排除方法:研磨阀体、阀芯或更换损坏的操作阀。
   (3)杂质进入工作野种至使阀芯卡死或拉伤。排除方法:清洗分配器,更换工作液体。
   2.活动横梁向下运动速度缓慢或运动停止时仍继续下降。
   (1)充水罐压力不够。排除方法:重新调整充水罐压力。
   (2)回程缸排水阀未完全或泄漏。排除方法:调整并修理排水阀、更换密封环。
   3.活动横梁向上或向下运动时发生跳动或爬行。
   (1)液压系统中进入空气。排除方法:排气阀放气。
   (2)活动横梁与立柱润滑不良,间隙不均。排除方法:重新调整间隙,改善润滑条件。
   (3)两个回程缸的进排水通道面积不一致。排除方法:检查回程缸的管道是否有阻塞现象。
   4.活动横梁回程速度缓慢,回程停止时仍继续上升
   (1)充水阀未全开。排除方法:检查充水阀的位置。
   (2)回程缸排水阀或进水阀泄漏。排除方法:修阀或换密封。
   5.手柄位置和活动横梁运动不一致
   (1)水压或油压接力器串压。排除方法:检查秀丽接力器。
   (2)控制接力器的分配器或油压随动阀串压。排除方法:检修分配器或油压随动阀。
   6.工作缸漏水
   (1)密封件磨损冲坏。排除方法:更换密封件。
   (2)柱塞磨损,刮坏密封。排除方法:修理柱塞。
   (3)导套磨损使间隙过大。排除方法:更换导套。
7.充水罐跑水
   安全溢流阀泄漏。排除方法:修理溢流阀或换密封
   8.液压机本体晃动大或工作缸体蹿动
   (1)蓄气罐空气少或压力低。排除方法:对蓄气罐充气并调整。
   (2)立柱螺帽松动。排除方法:重新加热预紧螺帽并锁紧
   (3)偏心锻造。排除方法:改进操作方法。
 
 
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