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模具细孔电火花穿孔加工的原理是什么?

 

 在模具中常用来打小位镶件、镶件、小顶针线切割的引线孔,定模入水点的排渣孔等,最常用的细孔有0.30mm和0.50mm,因为这些孔太小了,而线切割加工又必须要有引线孔,否则无法穿丝而无法进行线切割加工,这时就必须要用细孔放电加工才能解决问题了。
   细孔放电加工是一种辅助加工,是一种特殊加工工艺,它的工作原理与火花机放电加工的工作原理相似,但它的用途比较单一,而在塑胶模加工中的应用却也不少,虽然它的工件原理与火花机放电加工相似,但也有不同的地方,由于小孔,深孔的加工工艺难度主要表现在加工过程中电蚀物排除困难,为了解决这一困难,电火花穿孔加工必须采用特殊的工艺手段。
①     为了解决电蚀物排除问题,必须加强工作液的循环,使用中空管状电极,通入高压高速流动的工作液;
②     电极在加工过程中做匀速旋转,电极端面损耗均匀,以消除电火花加工时电极振颤带来的影响;
③     电极在伺服系统的作用下,以高于成形加工技术的速度,进行轴向进给运动。
   由于高压高速工作液能迅速将电蚀物排除加工区域,从而为加大电火花加工的蚀除速度创造了有利条件。因此电火花穿孔加工的速度大大高于电火花成形加工,一般情况下的蚀除速度为20~60mm/min,比机械钻孔加工快许多。该方法特别适合于直径为0.3~3mm的小孔加工,而且其深径比可达300:1。
   以广东为例,当孔深度在60mm以下时,通常加工一个孔的价格约为:3.00~5.00元。
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