超声（波）加工的生产率虽然比电火花加工和电化学加工等低，但其加工精度和表面粗糙度都比较好，而且能加工半导体、非导体的硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、宝石及金刚石等。即使是电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模和塑料模，也常用超声波抛磨和光整。

   （1）型孔、型腔等的超声波加工   超声波加工可用于模具塑孔、型腔、凸面及微细孔的加工，也可用于切割加工。

   （2）超声抛光  模具型面的抛光是一件费工、费时的工作，超声抛光机可以较好地解决这一问题。它采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光；能完成一般抛光工具（电磨软轴等）难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响模具的精度。可以解决因工件形状复杂难以达到抛光要求这一难题，并且缩短了抛光时间，提高了工作效率。

   （3）超声清洗   采用不燃性右击溶剂如三氯乙烯、三氯乙烷或氟利昂F13等作为清洗剂，具备热浸洗、超声波清洗、蒸汽洗、冷冻干洗、溶剂回收等功能。适用于清洗电子零件及线路板上的油脂、精密机械零件上的油脂、表带表壳及抛光污垢、灯饰及玻璃制品等。