型芯类模具零件是用来成形制件内表面的，它和型腔类零件一样，是模具的重要成形零件。它们的质量直接影响着模具的使用寿命和成形制件的质量。因此，该类模具零件的质量要求较高。

   由于成形制件的形状各异、尺寸差别较大，所以型芯类模具零件的品种也是多种多样的。按型芯的断面形状，大致可以分为圆形和异形两类。

   圆形型芯加工比较容易，一般可采用车削、铣削、磨削等进行粗加工和半精加工。经热处理后在外圆磨床上精加工，再经研磨、抛光即可达到设计要求。异形型芯在制造上较圆形型芯要复杂得多。

   型芯零件的成形表面和配合表面有回转体或非回转体之分。型芯成形表面的加工主要是凸形面加工，其加工过程要点与型腔零件一致。对以回转体配合面与非回转体成形表面组成的零件，加工时应先加工配合面，并在配合表面上加工出一个基准平面，作为成形表面上局部结构的加工与测量基准。对以非回转体配合面与回转体成形表面组成的零件，加工时应先加工成形表面，后加工配合表面。成形表面上的局部沟槽、曲面等结构 应在主要成形表面加工完成后再加工，以保证其位置、尺寸和形状的准确。型芯零件成形表面也需要有脱模斜度，并进行抛光，有利于制品脱模。