切削中，实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要，由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速，如果未计算有效速度，台面进给量就会计算错误。

如果在计算切削速度时使用刀具的名义直径值，当切削深度浅时，有效或实际切削速度要比计算速度低得多，进给率也低得多，这严重降低了生产率。更重要的是，刀具的切削条件低于他的能力和推荐应用的范围。

当进行3D切削时，切削时的直径在变化，它与模具的几何形状有关，此问题的一个解决方案是定义模具的陡壁区域和几何形状浅的零件区域，如果对每个区域编制专门的CAM程度和切削参数，就可以达到良好的折中和结果。