①冲裁模的间隙应均匀分布，其允许不能超过20%~30%。

②冲裁模凹模刃口面沿冲裁面应平直，其凸、凹模表面粗糙度小于0.8um，镶件配合无缝。

③模具的导向系统应灵活动作，导向精度达到要求；冲模的脱料板除与凸、凹模合理配合，装配后应能滑动灵活，其高出模面在0.2~0.8mm。

④脱料螺钉位置应装配合理，保证脱料板压料表面对模具安装基面的平行度误差不大于100mm：0.05mm。

⑤同一冲模中同样长度的顶杆允许不大于0.1mm。

⑥冲裁模上模座的上平面或下模座的下平面平行度允差为100mm：0.01mm，其表面粗糙度为0.8~0.4um。

⑦下垫板和下模座的漏料间隙应比下模漏料孔尺寸分别加大0.5mm和1mm以上，装配后位置应一致，不允许卡料、堵塞现象。

⑧弯曲模、拉深模、成形模工作部分的圆角应圆滑过渡，其表面粗糙度小于0.8um。