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模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因?应采取什么对策?

 

①间隙偏大时,控制凹凸模加工精度或修改设计间隙。
②如果是送料不当需送至适当位置时,修剪料带并及时清理模具。
③冲压油滴太快、油黏,控制冲压油滴油量或更换油种降低黏度。
④模具未退磁,研修后必须退磁。
⑤凸模磨损,屑料压附于凸模上,需研修凸模刀口。
⑥凸模太短,插入凹模长度不足,需调整凸模刃入凹模长度。
⑦材质较硬,冲切形状简单,可以再凸模刃入端面装顶出货修出斜面或弧性,减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积。
其应急措施是:减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,提高凹模直刃部表面光洁度,采用吸尘器废料,降低冲速,减缓跳屑。
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