钛及钛合金是高熔点、高导热率的耐热合金，并且不受硝酸、王水、潮湿氯气、稀硫酸、稀盐酸和稀碱溶液的腐蚀，因此钛又具有优异的耐腐蚀性能。所以钛及钛合金在航空、航天、船舶、潜艇和兵器工业得到广泛应用。

钛及钛合金的特生  钛金属具有六方密堆积晶格。钛在常温下化学性质不活泼，但在高温下它可以直接与许多非金属如氢、氧、氮、卤素及硫化合，所生成的化合物如TiN、TiC、TiB都非常稳定、紧硬和难容。与铜相比，钛合金难以接受其他元素（如碳元素）的渗入，而铜金属则比较容易接受碳元素而形成金属固溶体。

钛合金的电火花加工  钛合金属于耐高温、难熔金属材料，在航空、航天制造业中使用大量的钛合金材料，其加工形状复杂，加工精度、质量均有一定要求，采用传统机械加工方法很难进行加工。采用数控电火花成形加工方法虽然也能进行加工，但因钛合金性能的特殊性，也应选择正确的工艺方法和加工条件。否则，很难保证各项工艺指标的完美。现结合具全加工实例予以说明

工件名称  钛合金弧形蜂窝状网格板的电火花加工。

工件的技术要求

a.工件材料  钛合金材料。

b.形状尺寸  要求每方格尺寸为5mm×5mm×5mm；网格筋宽1mm；网格棱角R≤0.3mm；加工表面粗糙度Ra≤2.5μm。

c.预加工  需要磨出上下两端面的弧度R>500mm。另外根据弧面角度加工出弧形板的基座，以便于加工校正、位置确定及工件的压装等。

电极制造

电极材料  高纯石墨或进口质量石墨材料。

电极形状尺寸。

电极制造  高纯石墨预先经煤油浸泡，采用精密数控铣或加工中心机床直接加工成形。

4）加工要点

a.为了满足工件加工的技术尺寸精度的要求，选择分段多电极加工法，即将180mm长的弧形板分成9段，每段20mm长进行电火花加工，这样弧形角度可以忽略不计。虽然麻烦点，但容易保证加工质量。

b.因为棱角R有尺寸要求，所以不能采用平动或摇动加工，否则质量不能保证。但一定要有适应抬刀或快速抬刀功能，如有条件尽量加工出排气孔，以利于排屑与排气。

c.根据钛合金的电火花加工物性，及其难以接受其他元素的渗入这一特点，即使采用大脉宽条件放电，也应选择正极性加工。这是与其他材料电火花加工的重要区别之一。

d.如果加工表面粗糙度Ra值≤1.25μm就必须增加工电极才能满足要求。

e.加工过程一定要注意步距要求，特别是分段加工的段与段之间的槽型尺寸和分段尺寸要吻合，不能出现断距或超切现象，有条件采用数控电火花机床进行编程加工最好。

使用设备  HT系列（北京恒泰公司）数控（步进电动机驱动）电火花成形加工机床，微机控制节能型适应控制脉冲电源（HTCN3-40）。

加工规准见下表。

加工效果

a.因采用正极性加工，其加工速度均比负极性加工速度快。观察加工的钛合金表面，没有发现黑色的炭保护膜。

b.必须控制加工电流，电极损耗才会<0.3%，棱角R才能<0.3mm。如加工电流偏大，表面粗糙度则变差；若加工电流偏小，电极损耗则偏大。

c.累计加工时间为12h。