硬质合金冲模各钢制零件的加工及模具的装配、试冲和调整基本上与普通钢制冲模相同。其工作零件硬质合金的加工较困难，其加工与制造要点如下：

   （1）硬质合金材料的选择  制造硬质合金所用的材料，应选用强度大、韧性好的钨钴类合金。中小型冲模凸凹模材料可选用BN-K20、BN-K30，大型冲模及冷寂压冲模则选用YG15、YG20及YG25类硬质合金制造。

   （2）硬质合金的固定方法

   ①机械固定法。机械固定法主要包括机械夹固和铆压配合两种方法。接卸夹固主要有螺钉固紧式。利用这种方法固定硬质合金块，操作简单，装卸方便，牢固可靠。

   ②浇注固定法。其办法是将硬质合金凸模用环氧树脂或低熔点合金浇注黏结固定在固定板上。其办法简单，易于保证凸、凹模间隙，便于维修和调整。

   ③冷镶固定法。冷镶时，先将硬质合金块涂以少量机油，然后再压入。在冷压多层组合套时，应先将硬质合金压入内套，再压入中套，最后压入外套。

   ④热压固定法。热压固定法又称红套法。这种钳镶方法是先将模套加热到450~600℃，然后再将硬质合金块压入，待冷却后，外套收缩，即可将硬质合金块紧紧包住。

   ⑤焊接固定法，其焊料可采用H62黄铜或锰黄铜及锡黄铜等。焊剂为氟硼酸钠或上焊442，也可以用脱水硼砂经过烧结去除水分后再用细筛筛过后使用。在焊接时，将焊接表面先用丙酮及乙醇清洗干净，再将焊料放在石墨坩内，用电炉熔化后再进入焊缝内进行焊接。焊缝一般为0.1~0.15mm。焊接后，必须经过回火处理，回火温度为200~250℃，保温时间为2~3h，取出后放入木炭中空冷志室温。

   此外，还可以采用氧气焊接及浸焊焊接法固定硬质合金模块。