⑴模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术，有几点结合加工，也离不开钳工手工操作。

①    模具生产方式的选择

a.       零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式。

b.      零件批量较大，采用成套生产。

c.       如果同一种零件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性。

②    模具制造的特点

a.       同一工序的加工内容较多，故生产效率效率较低。

b.      要求工人的技术等级较高

c.       模具某些工作部分的尺寸及位置，必须经过试验后来确定。

d.      装配后均需试模、调整及修模

e.       模具生产周期一般较长，成本较高

f.       模具生产是典型的单件生产，故生产工艺、管理方法、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。

⑵模具生产的步骤

①    模具图样设计  包括模具总装图、零件图。

②    制定工艺规程   即制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法、填写工艺卡。

③    零部件的生产  即按工艺卡上制订的工艺加工零部件

④    装配

⑤    试模与调整   在压力机上边试模边调整，校正，直到生产合格的零件。

⑥    检验和包装   检验外观，打好刻记，将试出的零件制品随同模具一起打包。

⑶模具加工的工艺方法

①铸造加工   锌合金铸造，低熔点合金铸造，铍铜合金铸造及合成树脂浇注。

②切削加工   普通机床加工，仿形铣加工，成形磨加工雕刻，数控机床加工。

③特种加工   电加工（电火花、线切割、电解）腐蚀加工、超声波加工。

④粗加工     以去除大部分余量为目的

⑤精加工     使工件达到较高的加工精度及表面质量

⑥修整加工   抛光，导柱、导套的研磨

⑷模具制造过程中的基本要求

①    保证加工质量。

②    保证制造周期

③    保证较低的成本

④    提高工艺水平

⑤    保证良好的工作条件