复合模装配过程中首先是选择固定板为基准件，其主要工艺如下。

①固定部分的装配    主要包括凸凹模、下固定板，外脱料板，下模座及导柱（导套）等，保证导柱对模座平面的垂直度误差应下于100mm：0.015mm。

②活动部分的装配  主要包括凸模、上固定板、内脱料板、上模座、模柄及导套等

③总装配  将滚珠、弹簧放入导柱中，把上模座套入下模座的导柱内，导柱、导套和滚珠配合后的过盈量为0.02~0.03mm。用三只等高垫板检验上固定板的底面与下模轴线垂直。再钻铰下模座与下固定板的定位销钉孔，打入定位销后合拢上下模。

④用切纸法调试间隙均匀后钻铰上模座与上固定板的定位销孔，并打入定位销，再调试直至合格为止。上下模座两平行的平行度误差应小于300mm：0.003mm。