①跳屑屑料阻塞卡模。

②送料不当，注意送料，及时修剪料带，及时清理模具。

③凸模强度不足，修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，之一凸模刃部端面修出斜度或弧性，细小部后切。

④大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断，可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上。

⑤凸模及凹模局部用于尖角，修改设计。

⑥冲裁间隙偏小，控制凸模、凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大。

⑦无冲压油或使用的冲压油挥发性较强，可以调整冲压油滴油量或更换油的类型。

⑧冲裁间隙不均偏移，凸、凹模发生干涉，检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度。

⑨脱料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能，需研修或更换。

⑩模具导向磨损不准，需更换导柱导套，注意日常保养。

11凸、凹模材质选用不当，硬度不当，需更换使用材质，使用合适的硬度。

12导料件磨损，需更换导料件

13垫片加设不当，需修正，垫片数尽可少且使用钢垫，凹模下垫片需垫在垫块下面。