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连续模一模多件时产品表面高低不平的原因什么?应采取什么对策?
①冲件毛边,研修下料位刃口。
②冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题。
③凸、凹模或折弯块压损或损伤,需重新研修或更换新件。
④冲剪时翻料,研修冲切刃口,调整或增设强压功能。
⑤相关压料部位磨损压损,检查实施维护或更换。
⑥相关撕切位撕切尺寸不一致,刃口磨损,维修或更换,保证撕切状况一致。
⑦相关易断位预切深度不一致,凸、凹模有磨损或崩刃,检查预切凸、凹模状况,实施维护或更换。
⑧模具设计缺陷。修改设计,加设高低调整或增设整形工位。
上一条:
连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么?应采取什么对策?
下一条:
模具冲压时维护不当的要因是什么?应采取什么对策?
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